深圳催化燃烧废气处理：蓄热式催化燃烧装置的催化分解装置和防爆装置组成

催化燃烧废气处理设备技ω　术说明，催化燃烧装置：首先通过除尘和防火系统。然后进入热交【换器，送入加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，将有机废气分解成二氧化碳和水，然后进入燃烧室。热交换器与低温气体进行热交换，使进入▓的气体的温度升高达到反应温度。如果未达到反应温度，则加热系统部分通过自动控制系统实现补偿加▲热。该催化剂用作使有机气体在较低温度下变为无害的水和二氧化〗碳气体的中间体。 ①操作简便，设备』工作时实现自动控制，安全可靠。 ②设备启动后，加热至起ξ　燃温度仅需15-30分钟，能耗低。 ③采用当今先进的贵金属钯铂浸渍蜂窝载体催化剂，比』表面积大，电阻低，提纯率高。 ④废热可以返回干燥通道，以减少原干燥¤通道的功率消耗；它也可以用作其他方面的热源。 ⑤使用寿命长，催化剂一般两年更◥换一次，载体即可再生。

再生催化燃烧（RCO）系统的组成：RCO催化分解装置由预处理装置，预热装置，催化○燃烧装置和防爆装置组成。

1、废气预处理：为避免堵塞催化剂床层和催化剂中毒，必须在进入床层之前对废气进行预处理，以除去废〖气中的灰尘，液滴和催ω　化剂毒物。

2、预热装置：该预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂具有催化活性温度，所以称为催化燃烧的催化剂起燃温度，并且排气必须为80℃。床的温∏度可以达到起燃温度以进行催化燃烧。因此，必须安装预热装置。但◤是对于漆包线，绝缘材料，烤漆等干燥废气本身温度较高的场合，温度可以达到300℃以上，不需要预热装置。

3、催化燃烧装置：通常，使用固定床催化反应①器。反应器的设计按规范进行，应易于操作和︾维护，并便于催化剂的装卸。

4、防爆装置：隔膜是泄压且防爆的。它◥安装在主机的顶部。当设备运行中发生事故时，可以及时将其开裂并∮释放压力，以防止发生事故。

RCO再生催化燃烧法的工作原理是：

1、催化燃烧是一种净化方法，它使用催化剂在较低的温度下氧化和分解废气中的可燃物质。因此，催化燃烧也称为催化化学转化。由于该催化剂可加速氧化和分解过程，因此♀大多数碳氢化合物可在300至450°C的温度下被该催化剂完全氧化。

3、催化剂◎首先吸附VOC分子以增加反应物的浓度，其次催化燃烧废气处理，催化︼氧化阶段降低了反应的活化能并提高了反应速率。借助于催化剂，可以在较低的起燃温度∏下制备有机废气。 ，发生厌氧燃烧，分解为CO2和H2O，释ω放大量热量，消耗较少的能量。在某些情况下，达到起燃温度ㄨ后不需要外部热量，反应温度为250-400°C。

3、在化学反应过程中，使用催化剂降低燃烧温度并加速有毒有害气体完全氧化的方法称为催化燃烧。

4、由于催化剂的载体由多孔¤材料制成，因此其具有大的比表面积和合适的孔径。当加热到300?450℃的有机气体通过催化层时，氧气和有机气体被吸附在多孔材料∮表面的催化∮剂上催化燃烧废气处理，增加了氧气与有机气体之间接触和碰撞的机会，并提高了活性，从而使有机气体和氧气发生剧烈的化学反应，生成四、 CO2和H2O，同时产生热量，使有机气体变成无毒无害的气体。

催化燃烧装置主要由换热器，燃烧室，催化反应器，热回收系统和烟道气烟囱组成。其净化原理是：原料气在进入燃烧室之前先经过热量。交换器被预热并送入燃烧室，在Ψ 燃烧室中达到所需的反应温度。氧化反应在催化反应器中进行。净化后，烟气通过热交◤换器释放一部分热量，然后通过烟囱排放到大气中。

应用范围1苯，醇，酮，醛，酯，酚，醚，烷烃和其他混合有机物□　废气处理。 2适用于化ㄨ工，塑料，橡胶深圳废气处理设备，制药，印刷，农药，制鞋等行业◥的有机废气净化。