[深圳锅炉烟气处理设备厂家]焚烧系统废气处理方法

废气处理公司会带你去清点焚烧系统

再生焚烧炉

工艺№排放的含VOCs的废气进入双罐RTO，通过三通开关阀引入RTO的能量回收〓室，对废①气进行预热。被污染的废气被蓄热陶瓷块逐渐加热，然后进入燃烧室，在燃烧室中VOCs被氧化，释放⊙热能给第二蓄热罐中的陶瓷块，以减少辅助燃料的消耗。陶瓷块被加⌒热，燃烧和氧◤化后的清洁气体温度逐渐降低，因此出口温度略高于RTO入口温度。三通切换风门∏切换以改变实时操作系统出口/入口温度。如果VOCs的浓度ㄨ足够高并＠ 且释放的热能足够，实时操作系统不需要燃料。例如，当RTO热回收＠ 效率为95%时，RTO出口№温度仅比入口温度高25。

再生催化剂焚烧卐炉

工艺排放的含VOCs的废气进入双罐RCO，通过三通开↓关阀将废气引入RCO的能量回收◥室进＠ 行预热。含有污染物的废气被蓄热陶瓷块逐渐加热，然后☆进入催化剂床。VOCs被催化剂□　分解和氧化，将热能释放到第二储热罐中的陶瓷块，以减少辅助燃料的消耗。陶瓷块被加热，燃烧和氧化后的清洁气体温度逐渐降低，因此出口温度略高于RCO的入口温度。三通切换风门切换，以改变RCO的出口/入口温度。如果VOCs的浓度足够高并且释放的热能足够，RCO就不需要燃料。例如，当反应堆冷却剂系统的热回收效率为95%时，反应堆冷却剂系统的出口温度仅比入口温度高25。

催化剂焚烧炉

催化剂焚烧炉的设计取决ζ于废气量、VOCs浓度和所需的销毁去除效率。在运行期间，含VOCs的废气通过系统风扇被※引入系统中的热♂交换器。废气被热交换器的管侧加热后，通过燃烧器。此时，废气已『经被加热到催化分解温度，然后通过▽催化剂床。催化分解将释放热能，VOCs将分解︻成二氧化碳和水蒸气。之后，热的净化气体进入热交换器的壳侧，以加热管侧的未处理的挥ω发性有机化⊙合物废︾气，这将降◆低能耗。最后，净化后的气体从烟囱排放到大气中。

直接燃烧焚∩烧炉

直燃●式焚烧炉的设计取决于废气量、VOCs浓度和所需的销毁去除效率。在运行期间，含VOCs的废气通过系统风扇被引入系统中的热交换器。废气被热交换器的管侧加热后，通过燃烧器。此时，废气已被加热到催化分解温度(650~1000)，并有足够的停留时间(0.5~2.0秒)。这时，发生热反应，VOCs分解成二氧化碳和水蒸气。然后，这◥种热的净化气体进入热交换器的壳侧，以加热管侧的未处理的挥发性有机化合物废气。这种热交换◢器可以减少能量消耗(即使当VOCs浓度高于某一适当︾水平时，也不需要额外的燃料)。最后，净化后的气体从烟囱排入大气。

直接燃烧焚烧炉

有时，直接燃烧焚烧炉源自后燃烧器。直接燃烧焚烧炉使用专门设计的燃烧器将高浓度废气加热至预设温度，废气在运行过程中被引入燃烧室。该燃烧器将VOCs和有毒空气污染物分解成无毒物质(二氧化碳和水)并释放热ω　量，净化后的气体可通过热回收系统，满足节能要求。恩国直燃式焚烧炉对烃类破坏的去除率可达99%。为了达到这个⊙去除率，高温废料ga

浓缩轮/焚烧炉系统吸附大风量低〇浓度的挥发性有机化合物VOCs。然后将脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉卐进行分解净化。大风量』低浓度VOCs废气通过以沸石为吸附材料的转轮。转轮吸附卐区沸石吸附的VOCs净化气通过烟囱排入大气，然后VOCs在解吸区被180~200的少量热空气解吸。这△种高浓度、小风量的解吸废气在焚卐烧炉中分解成二氧化碳和水蒸气，净化后的气体通过烟囱排放到大气中。这一浓缩过∞程大大降低了燃料成本。

氯化有机※催化剂焚烧炉

氯化有机催化剂焚烧炉，该系统根据风量、污染物类型和所需的去除效率进行设计。运行过程中，含VOCs的废气由氯化有机催化剂焚烧炉的鼓风机泵入系统♀换热器。废气通过热交换器的管侧，然后进入内燃机，在Ψ 那里被加热到催化剂反应温度。含VOCs的废气被一种特殊的防卤化物中毒〓催化剂转化为二◎氧化碳、水蒸气和热量。这种经过热净化的气体通过热交换器的壳侧，以加热浸没在系统中的废气，从而使燃ㄨ料成本最小化。在许多情况下，如果VOCs的浓度足够高，它可以自己运行，无需额外◤的燃料系统。最后，如有必要，可以安装一个英格洗涤器来去除无机酸(如氯化氢、二氯甲烷、溴化氢、溴化氢等)。)。

氯化氢夹套洗涤塔出口含有氯化氢或氯气的气体◤被引入氯化氢夹套洗涤塔的急≡冷塔，大量的水通过循环汞被注入由哈氏合金制成的急▃冷塔。此时，水将冷却热废气并吸收部分氯化氢，然后通过风◥道进入逆流吸收塔。循环吸收液从吸收塔顶部的喷嘴向下喷射，以充分吸收剩余≡的氯化氢，然♀后通过除水层除去水滴，然后排放到大气中。

自动清洗】陶瓷过滤系统

自动清洁陶瓷过滤系统与废气量、污染物类型、所需补偿和过滤效率有关↓。当系统运行时，它从工艺废气(包含冷或▲热的有机颗粒/有机冷凝〓物或VOCs中排出。被泵入陶瓷过滤器。废气通过根据粒径大小和收集效率设计选择的陶瓷板，一组燃烧器间歇或连续加热陶瓷板，使收集在陶瓷板上的有机颗粒挥发并进入焚烧炉，任何无机物燃烧成无机灰，落到空腔底部进行收集。挥发的有机物质被引入焚烧炉(如催化剂焚烧炉和直燃式焚烧炉▼)，然后被焚烧并转化为々二氧化碳、水蒸气和Ψ热气。