深圳rto废气处理：RTO工作原理介绍及相关设施危害因素分析(1)

1. RTO的工作原理简介

目前，在中国广泛使用且工艺技术〓相对成熟的蓄热式热氧化炉（RTO）主要是三腔RTO（RTO工艺流程图如图1)所示）。就是说，RTO分为三个蓄热器，蓄热器的填充床装有耐热和耐腐蚀的陶瓷材料，以确保RTO的热回收率达到95％以上，以更好地净化和去除VOC。

工作原理是使生产过程中产生的VOC（浓度小于25％LEL）在800℃以上的温度下进行氧化反应，并将其氧化】形成二氧化碳（CO 2)和水（H2O） ）；如果VOC中含有卤素，则有机化合物中的杂原子（例如硫等）会被氧化生成氯化氢（HCl），二氧化硫（SO 2)和其他▲气体。

首先，废气通过ζ　管道通过RTO进气阀进入第一可再生填充床，以进行氧化反应和燃烧〒分解。在燃烧室中完全╱燃烧后的高温净化气体通过第三再生填充床冷却，然后部分冷←却和净化。气体吹扫第二储热填充床。一部分冷却和净化后的气体通过RTO引风机进入废气吸收系统。喷雾吸收※后，达到标准后排放到大气中。这三个储热填充床经过加热（氧化分解），冷却，并通过RTO入口阀，出口阀和吹扫阀自动切换三个吹扫步骤，并重复循环操※作。

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图1工艺流程图

2. RTO和相关设施的危害因素分析

（1)企业』未考虑在原始设计中使用RTO

在添加RTO时，仅考虑RTO设『备本身用于处理废气的适用性，整套设备制造商仅提供RTO车身设备ξ　部件，而没』有考虑前后辅助处理设施，因此该公司没有支持设备进行正式设计，导致更加复杂的⊙企业系统运行稳定性不够，甚至发生事故。

（[2)材料选择因子

由于成本，腐蚀等问题，原料废气和排气管道的选择，中小◇型企业一般会选择PVC，FRP等材料。使用上述材料的卐企业（例如原料气管线）不考虑防静电︾设计，因为这很可能导致静电积聚。当废气浓度超过爆炸卐极限时，管道中就会发生爆炸。

（[3)仪器警报和联锁设施不足

RTO设施制造商拥有更理想的设计条件，仅考虑主设施的过程操作的相互联系，而未充分考虑辅助设施和安全设施。例如，如果上游排气口未安装浓度报警器，则无法及早知道排气浓度超过标准，并及时采取措施，避免炉温过高和排气的连锁反应。同时气体温度过高。

（[4)系〗统未配备相应的安全设施

该系统未配备相应的安全设施，例如在原料废气进入RTO之前用于原料废气管线的防静电设施『和阻火器，这很容易导致静电积聚并︽导致爆炸和爆炸。闪回。

（5)工艺流程◆设置不合理

企业排放的气体通常不是单一的有机废气。除有机∏废气外，它通常还含有酸性或碱性气体，或者〒燃烧后会产生酸性气体。未能设置吸收处理装置将导致过多的气体量，设备管道的腐蚀，设备和管道使用寿命的缩短以及废气指标¤不合格。

3.安全对策

企业应根据实际工作条件，充分考虑设计中可能存在的不利因素，包括废々气源，成分，浓度变化，气体量等，并根据实际需要增加相应的辅助设施和安全设施。请注意以下几个方面。

（[1)去除不适合∮进入RTO的有机废气〓成分

去除不适合进入RTO的有机废气成分Ψ 。例如，使用↘冷凝法回收一些高浓度的有机废气成分。设置喷水装置以吸收和洗〓涤酸和碱气体，以确保进入RTO的有机气体符合进气指数要求。

（2)确★保相对稳定的废气浓度和气体量

在︼有机废气进入RTO之前，设置一个足够大的缓冲罐以增加废气的停留时间，更◤好地混合气体浓度，并根据需要补充空气量以∩防止高浓度，大气直∏接进入RTO的废气。

（3)确保◤有机废气的浓度不超过标准

严格控制进入炉膛之前的废气浓度，使其低于有机物爆炸下限（LEL）的25％，否则应强卐制用空气稀释。

（4)提高自动化控制程度

关键操作参数的实时监控和联锁控制，风扇，阀门rto废气处理，燃烧器，pH，排气浓度，炉膛和排气管道压力的参数变化的实时监控，并根据过程安全性设置相应的联锁要求。例如，设置气体浓度和新鲜空气/排气阀，以有效降低有机废气或紧急情况下的排放浓度；炉室的下部床温和排气温度与进气/燃料喷射量等联锁，以调节燃烧室的温度。热氧化室负压和引风机◣的联锁控制在设备正常运行期间将热氧化室保持在轻微的负压状态，以确保高温烟气不会回流。排气温度与进气阀联↓锁控制↓，当排气温度◣超过一定极限时，进气阀主动关闭，旁路紧急排气阀以白色〓运动方式打开，以确保有机废气不会被捕获烟气分配室起火。

（[5)防止事与愿〓违

在Ψ 缓冲罐和RTO管线之间设置一个回火装置；紧急排气阀应配备远程独立控制装置，以防止气流在异常情况下被阻塞并影ω响上游设置。

（[6)防止静电产生

排气管道应由金属材料制成，连□接法兰应桥接，系统应可靠接地，以防止静电积聚。如果使用玻璃纤维增??强塑料，PVC塑料和其他材料，则应使用铜带防止静电（进入炉子之前管道必须是金属管），并且应使用◥有机气体浓度检测设备和紧急排放口∞可以安装在排气设备的出口。

（[7)防止爆炸危险扩大

废气管道装有▃防爆膜，防止管道▲阻塞的减压阀，缓冲罐上装有减压阀，RTO炉等有安全设施防爆端口和防爆风扇。

（[8)设计适合您的▅过程

设计一个适合您的过程。例如，缓冲罐和焚化炉之间应保持足够的距离，以确保当有机废气的浓度较高时，有足够的时间①来确保直接的排放链作用。

（9)编写实际的“安全操作规程”等。

准备实际①的“安全操作规程”，并培训员工熟悉启动，关闭和紧急情况下的操作要求⊙。

“有机废气净化装置安全技术” -2006

“爆炸危险环境中的电气装置设计规范” -2014

“建筑防火设计规范” -2018