深圳光解废气处理：中国环保在线技术前沿：挥发性有机物(VOCs)

2018/11/8 10:28:18

指南：紫外线光解技术因其操作简单，应用范围广，运行成本低，设计成本低等优点，已被许多中小企业所采用。

[中国环境保护在线技术前沿]挥发性有机化合物（VOC）是形成臭氧和二次气溶胶污染的重要前体，会严重影响空气质量，动植物的生长和人类健康。某些有毒的VOC废气会造成致伤光解废气处理，致畸和致癌作用，并对长时间暴露于其中的人体造成严重伤害。

因此，1997年颁布并实施的中国《大气污染综合排放标准》限制了33种污染物ξ　的排放限值，其中包括苯，甲苯和二甲苯等挥发性有机化合物。同时，不断制定和颁布不同的国家和地方行业标准。同时，颁布了《重点行业挥发性有机化合物污染控制技术导则》和《中华人民共和国大气污染防治法（修订草案）》，其中特别强调了“ “十三五””。严格控制重点地区和行业的VOC排放总量。

紫外线光解技术因其操作简单，应用范围广，运行成本低，设计成本低等优点，已被许多中小企业所采用。现在介绍了紫外光解技术ζ　的降解原理，存在的问题和改进措施。

一、紫外线光解原理

VU光解法是使用紫外线灯在近距离照射VOC以破坏化学键并将部分VOC氧化为二氧化碳，水和氯化氢；同时，一部分大分子挥发性有机化合物被分解成小分子化合物，其中大多数是小分子化合物。所有都是含【有CO和C = O的小分子化合物。紫外线灯是紫外线光解的核心组成部分。例如，使用紫外线灯照射VOC或恶臭气体会破坏键能小于/ mol的化合物。同时，紫外线灯中波长较短的紫外线也会氧化并分解一部分VOC。常见化合物分子的键能如下：

紫外线光解可以去除挥发性有机化合物（VOC），硫化氢，氨，硫醇，苯系列和其他污染物。因此，许多公司都在大力推广UV光解技术。然而，必须说单一的紫外线光解技术在其使用上有很大的局限性。突破技术瓶颈，真正为挥发性有机化合物的治理服务，是一个亟待解决的问题。

二、紫外线光解问题

紫外线光解的一个问题是它会产生不完全的氧化副产物。这些副产物○可能比原始VOC更具毒性。例如，三氯乙烯在光解过程中产生光气。光气称为光气，是一种剧烈的窒息性有毒气体，高浓度吸入可引起肺水肿，其毒性是氯的十倍左右。

紫外线光解的另一个问题是，它会产生大量臭氧。为了更好地氧化，分解或破坏VOC，通常使用过量的紫外线灯。紫外线产生的臭氧直接排放到大气中，会腐蚀并损害人体，尤其是眼睛，呼吸道，肺等。还会对人类居住的自然环境造成一定的破坏。

三、通过紫外线光解法降解VOC的改进措施

1、紫外光解与光催化的结合

在紫外线光解阶段产生的部分氧化副产物可以在光催化部分轻松氧化。例如，紫外线光解阶段可以将碳氢化合物氧化为醛和酮，这些醛和酮比初始碳氢化合物更具光催化作用。该阶段具有更好的反应性；另外，在光解阶段产生的副产物不仅有利于在光催化阶段转化为二氧化碳和水，而且还促进了初始工业废气的氧化，分解和破∮坏。在光解阶段产生的副产物进入光催化阶段以促进光催化剂的表面反应，例如链反应，并且还影响催化剂表面上的界面反应，其可以快速氧化其他污染物。因此，紫外线光解是一种协同反应过程。

将紫外线光解光催化技术应用于特定工业VOC废气的处理时，要真正掌握紫外线光解光催化的核心内涵，必须注意并控制一些关键因素。

影响光解阶段VOC转化的关键因素是温度，停留时间和紫外线灯的强度。通常将光解部分的温度控制在20-65℃之间，过低或过高都不利于光解的有效功率和光强度。气体的停留时间在0. 1-50s之间，停留时间过长，不利于实际和工业应用；紫外线灯的波长控制在185-之间。改善光解的方法还包括增加臭氧，过氧化氢和水等的浓度深圳环评办理，过量有利于光解反应的进行，但※从应用的角度出发，应控制适当的过量。

在光催化阶段，还应考虑光催化反应的影响因素。重要的是光催化材料本身的性能，它将直接影响材料的催化活性和使用寿命。另外，选择紫外灯为185-，气体停留时◢间为0. 01-5s，温度控制在20-65℃，湿度控制在20-80％。

2、紫外光解结合臭氧催化剂

臭氧催化材料可以催化紫外线在光解和光催化阶段产生的臭氧分解为氧气。臭氧具有很强的氧化性，可以将某些有机气体氧化成CO2和H2O。然而，室温下臭氧的自分解速率受到限制，并且大多数臭氧与尾气直接排放到空气中。臭氧催化剂的使用可以促进臭氧的快速分解，其中间产物具有较强的氧化性，并与臭氧配合将VOCs分解为CO2和H2O。

四、摘要

仅紫外线光解技术不足以处理VOC并满足日益严格的国▆家排放标准。必须将其与其他技术结合以协调VOC的处理，提高处理效率并减少二次污染。公司自主研发的光催化板和臭氧催化分解板，结合紫外光解技术，形成光解与光催化相结合的工艺光解废气处理，大大提高了╱挥发性有机化合物的降解效率，突破了技术瓶颈，实现了中低浓度的处理。的挥发性有机化合物■。技术创新。